Bueno, si la turbina es muy grande, quizás te compense condensar un poco más alto, pero ya te digo que tengo instalaciones funcionando con condensación flotante a 20ºC o menos en invierno, y la mejora en el COP anual es importantísima. Las VEE de Danfoss y Siemens te digo yo que funcionan perfectamente con temperatura de condensación 20ºC. Normalmente los fabricantes te suelen garantizar buena regulación con un mínimo de 3 bar de diferencia de presiones entre alta y baja. Por otra parte, tienes variador de velocidad en la turbina del condensador?

Al respecto dice un documento que ya ha salido en otros post sobre condensación flotante y creo que lo define muy bien:
Si conseguimos bajar la temperatura de condensación manteniendo la de evaporación, obtendremos una mejora sustancial en el rendimiento del equipo. Ahora bien, siempre que se haya diseñado correctamente evaporador y compresor, es decir, siempre que tengan tamaño adecuado para disipar el calor en el condensador y el frío en el evaporador.
Personalmente de 20ºC yo tampoco dejaría bajar la condensación y verificaría que en esas condiciones mantengo un correcto retorno de aceite al compresor.

Estoy con Rodrigo, un buen diseño es clave, e imprescindible separador de aceite en la descarga

Gracias por vuestros aportes, estoy aprendiendo mucho. Fran sí que tengo variador en la turbina, pero no bajo del 30% de su rango de trabajo por seguridad. ¿Tú lo sueles hacer? ¿las pones, digamos, a 5 Hz? La estoy poniendo a 15 Hz y en teoría no debería bajar de 30 Hz, al menos esto es lo que me han comentado.
Es curioso lo que ocurre, si la presión de alta es muy baja como el delta de P disminuye, la capacidad de la VEE de pulsos también baja. También ocurre que este efecto produce una mayor capacidad frigorífica del compresor.
Lo que voy a hacer es intentar sacar datos del evaporador y del condensador. ¿Me recomendáis algún programa? Especialmente para el condensador, que es hecho a medida, me gustaría a partir de su geometría, número de tubos, etc, poder estimar su capacidad.
Otra cosa Fran, en el intercambiador observo que en función del caudal en el fluido secundario (glicol), la transferencia de calor varía, pero no de forma lineal, parece que hay un máximo, para unos 13 l/min, y a partir de ahí disminuye. No sé si puedes comentarme algo sobre esto. Voy a instalarme el SSP de Swep en cualquier caso.

Muy buenas.

Efectivamente si no hay equilibrio entre componentes no vas ha hacer milagros.

La turbina la puedes bajar lo que quieras siempre que el motor se refrigere.

Yo tengo muchos motores trabajando mas bajo que eso, incluso a 5hz sin problemas.

Si tienes dudas, metele un pequeño ventilador para refrigerar el motor de esa turbina.

Respecto a los datos de capacidad, siempre hay que ir a los datos que te da el fabricante. Puedes calcular por encima capacidades, pero mejor mirar lo que dice el fabricante.

Saludos

Sí, el problema es que el condensador está diseñado específicamente para la planta. No tengo datos y no los puedo conseguir, pero sí puedo tomar medidas y ver el tipo de batería. Por eso preguntaba si hay algún software que se suela utilizar para estos casos. Respecto al evaporador como pudiste ver Francisco, dan los datos justos, aunque he visto que hay un software que puedo bajarme. Le echaré un ojo a ver.

Mira el Solkane .

mrr escribió: Hola mrr. Respecto a lo de bajar las revoluciones de la turbina, como apunta el compañero es viable sin problema. Respecto al uso de programas de selección o simuladores, para intercambiadores de placas está el de swep, o tambien puedes preguntar o coger datos del manual técnico sobre los coeficientes de transferencia en ensayos. Y luego hacerte tu mismo unas simulaciones en una hoja de cálculo. Lo de que la potencia disminuya a partir de un determinado caudal no tiene a priori mucho sentido, ya que a mas caudal, mas turbulencia y mayor transferencia de calor, eso si, tendrás mas caudal pero menos salto térmico en el glicol. No obstante habría que tomar todas las mediciones del lado del glicol y del refrigerante para llegar a una conclusión. Si tenemos más datos nos ponemos manos a la obra a estudiarlo. Un saludo.

Se me olvidaba. Para simular condensadores por aire, está el software de guntner, o eco, que te pueden servir de referencia para comparar características con tu condensador