lafaraonadelfrio escribió:
¿¿?Ande está la camisa...???
Esta máquina lleva 10 años funcionando sin cargas de gas.Quizás envejeció el material....

justamente donde termina la pieza macho de la curva , prefabricada, si en algún lado de la soldadura de su circunferencia existiera una falta de material el resultado de esta falta , fabricaría una camisa , un saludo

lafaraonadelfrio escribió:La curva reventó.............de pleno.........

amigo jordienex no me refiero a tu falla , si no a la que comenta en el pdf la firma disco , en la tuya pueden deberse a muchos factores entre ello una fatiga del material , y una sobre presión, o mejor si tu tienes los datos de dicha falla documentanos seria muy sustancioso y lucrativa tu experiencia , un saludo

es posible que en esa camisa hubiera un rebufo de corriente que no dejase circular el refrigerante que la ocupa y de esa manera llegaria a rebentar por acumulacion,pero eso nos podria pasar a nosotros,en una soldadura de fabrica,eso no puede pasar,se supone que sueldan por capilaridad,osea que el material aportado para la soldadura tiende a ocupar todo el espacio de la union,quedando la soldadura uniforme y en todo el espacio de la union,
como si se soldase con platex,pero antes de hacer la union,echar decapante en la parte interior de la pieza a soldar.
creo que vas por ahi,no manu??

orubio te acercaste tanto que te quemaste con el soplete jajajajaj, viejo y sabio como siempre ,

¿a nadie se le a ocurrido desoldar una curva de un evaporador nuevo?

pues bien si llegamos a hacerlo observaremos que el trozo de tubo que extraemos esta limpio , sin apenas resto de material de la soldadura , eso solo indica que en estos casos la capilaridad no se obtuvo y que el material solo ejerció cierre sobre los labios exteriores , a esa camisa me refiero , un saludo

lafaraonadelfrio escribió:
Mira Manu,yo soy un mecánico de varillas de paraguas,y esa historia ya me la conozco.
En los evaporadores se ahorra dinero,y una causa es el material.
Supongo que hechas de menos aquellos tubos que tenían dos y tres mm de grosor que para eso hacían falta los cortatubos de frigorista.Ahora ya no son necesarios.Uno barato es suficiente.
Supongo que aún tendrás instalaciones de los 60,con contactores Agut de ballesta que no se quejan.
No se puede dejar toda la responsabilidad en el mecánico de calle,no tenemos un laboratorio en nuestras manos a pesar que ya nos gustaria ver hoy en dia.
Es una excusa pobre,para mí,,,,lo siento pero no me creo que esos agujeros sean debidos a un mal vacío de NINGÚN operario.
Y perdón por las mayúsculas,pero sigo siendo OPERARIO.

jajajaj amigo jordienex me gusta tener como contertulio a gente mayor jajajaj "como yo" estos jóvenes na de na jajajajjaj

sobre tu opinión de que no es toda la culpa a las practicas de vacío sobre las instalaciones , solo recordarte , que al igual que los fabricantes nosotros también entramos en la guerra de las prisas y acortar gastos , ya nadie hace vacíos de 24 horas en grandes instalaciones (ya se que las bombas de vacío son cada vez mas eficaces y con mayor capacidad de absorción )y que el material que hoy utilizamos es mas pulido y con mayor capacidad de anti humedad que el que utilizábamos antes , pero sobre el tema vació en las instalaciones solo nos preocupamos en que en una hora debe de ser suficiente , cuando de toda la vida nunca se a medido el vacío por tiempo , en fin aunque son divagaciones de viejo no dejan de tener una lógica y una eficacia , un saludo

Ahora vas a flipar,Manu.
En mi vida utilicé bombas de vacío,ni puentes analizadores.Todo eso lo conocí en el mundo del A.A.
Buenas purgas,eso sí,con el gas al ambiente (mal hecho) y manómetros de presión sueltos cogidos a espiguetas que me interesaban.Y si no las tenía,las soldaba.
Tanto igual en positivo como en negativo,,y te hablo de grandes instalaciones.Fué con el A.A. que me volví señorito (disculpas) yo tambien tengo un testo,,,jajajja,,,es fantástico.