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TEMA: Fuga en evaporadores por formación Bola de hielo

Fuga en evaporadores por formación Bola de hielo hace 3 años 8 meses #172464

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Fuga en evaporadores por formación de “Bola de hielo”

Lo conocido como “Bola de Hielo” o “Ampolla” en evaporadores, es un problema que causa verdaderos quebraderos de cabeza a fabricantes, instaladores y usuarios finales, pues crea gravísimos problemas en una instalación, como la fuga del gas y con él, la perdida de servicio en la cámara con los costos económicos que conlleva, además de la posible perdida de genero que se puede producir


Qué es la “Bola de hielo” o “ampolla”?
En los cuellos de los tubos donde se sueldan las curvas en las baterías

evaporadoras, justo en la zona de contacto del tubo con la curva, se genera un

bulto en el cobre en forma de ampolla de 1 a 4 mm, la cual, una vez alcanzado

el límite de estiramiento del cobre, se rompe y se origina la fuga.

Este bulto o ampolla, se forma a base de agua del circuito, la cual a base de

congelación (dilatación), descongelación (contracción, queda espacio por

disminución de volumen), nuevo aporte de agua y de nuevo congelación (nueva dilatación), nueva descongelación (mayor volumen), y repetimos el ciclo una y otra vez.

Llegamos al límite de estiramiento del cobre y con él, la fuga.


¿Quién es el responsable?



Muchas discusiones se originan al respecto, con especial hincapié en la penetración de la soldadura de la curva con el tubo.

Pero sin duda alguna, hay un responsable y es la mayor enemiga del frío, la “humedad” Aunque no se ha podido determinar que cantidad de humedad es necesaria para que el problema surja.

Con todos los gases refrigerantes es posible tener la fuga, pues lo que influye es la humedad, por ello, es el instalador el que tiene en su forma de hacer, la seguridad de que una instalación tenga humedad o simplemente, este “SECA”, es decir, sin humedad.

Con los gases actuales que emplean aceites de base éster, se debe ser sumamente cuidadoso en los aportes, dado que este aceite es sumamente higroscópico, absorbiendo mucha humedad, la cual queda en la instalación haciendo graves daños en el propio aceite y las válvulas de expansión, así como en la formación de “Ampollas de hielo”

.
Algunos instaladores culpan al fabricante que deja humedad entre las curvas y el tubo, pero esto, no es más que quitarse su propia responsabilidad, pues aún admitiendo que el tubo este húmedo al montarlo, ésta humedad desaparece durante la soldadura. Es más, aunque llegara a quedarse y la soldadura no penetrase completamente, la hipotética humedad, no podría romper el tubo, dado que para que esto ocurra, se ha de aportar humedad para que la “Bola de hielo” crezca y llegue a romper el tubo, la cual solo puede ser aportada por la existente en el circuito.


Como evitarlas


El único modo de evitarlas es mantener el circuito completamente deshidratado, asegurándose que todo resto de humedad se haya eliminado.

Para asegurarse que un circuito está deshidratado, se debe hacer un vacío adecuado. Se han de emplear bombas de doble efecto, con capacidad suficiente para alcanzar los 50 micrones, que son 6,6 Pa, valor que debe ser medido por un vacuómetro de precisión. Este vacío, deberá mantenerse durante 24 horas, si sufre variación, se deberá de nuevo hacer vacío y volverá a mantenerse 24 horas. Una vez seguros que el vacío se mantiene, procederemos a romper el vacío con el gas refrigerante.

La creencia de que un vacío se hace por tiempo es errónea, pues influye grandemente el volumen del circuito y la humedad que contenga


¿Que hacer si aparecen?

Cuando aparecen las ampollas, es casi seguro que terminará habiendo fugas. Claro que es difícil verlas antes de la rotura, pues no avisan, y si no es por casualidad, nos enteraremos demasiado tarde.

Pero si la vemos, solo podremos reforzar la zona con soldadura, y poner los medios necesarios para eliminar la humedad del circuito, evitando así, fugas posteriores por esta causa.

Como la instalación esta funcionando, es muy costoso el hacer vacío, además de que dejaríamos sin frío a nuestro cliente durante algún tiempo.

No tiene utilidad practica el cambiar el refrigerante, dado que la humedad no se mezcla con él.

Dependiendo de la cantidad de humedad que haya en el circuito, puede ser aconsejable el cambio de aceite, además de cambiar los filtros deshidratadores en la línea de líquido y poner filtros deshidratadores en la línea de aspiración
Los filtros deben tener válvulas manuales para seccionarlos y poder cambiarlos con el mínimo de circuito abierto, además de tener una toma de 1/4” por la que poder hacer vacío al sector de circuito que se a abierto a la atmósfera.

El número de cambios de filtros dependerá de la cantidad de humedad en el sistema, pudiendo ser de 2, 5, 7, ... Es decir, las veces necesarias hasta que el circuito esta deshidratado.

Los visores de líquido, puede llegar a engañarnos, pues dependiendo del

elemento detector, se pueden saturar y ya no cambiar de color sea cual sea la humedad. Por ello podría ser necesario el cambiar también el visor, aunque esto con los detectores actuales es poco usual.En fin, mucho se puede hablar sobre la humedad, sus consecuencias y como evitarlas, pero si somos un poco meticulosos en los procesos de montaje, no dejando tubos abiertos, si en los tiempos de descanso dejamos el circuito con una ligera sobrepresión de nitrógeno y nos aseguramos bien a la hora de hacer vacío que no quede ninguna zona del circuito cerrado, raramente tendremos problemas con la gran enemiga del frío, la humedad.
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Última Edición: hace 3 años 8 meses por lafaraonadelfrio.
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Fuga en evaporadores por formación Bola de hielo hace 3 años 8 meses #172466

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Muchas gracias lafaraona por publicar este tema el cual me a dado bastantes quebraderos de cabeza, es vedad que a veces es casi imposible ver porque la ampolla es tan pequeña que pasa desapercibida y cuando pasa es demasiado tarde. En una camara frigorifica grande una vez detecte este problema asi que tuve que esperar varios dias a que vacien el genero de la camara para poder recuperar el refrigerante y repasar las soldaduras , cambiar filtros aceite etc etc.

Saludos
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Fuga en evaporadores por formación Bola de hielo hace 3 años 8 meses #172467

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por lo menos ya tienes una explicación de por que esta formaciones , por que se producen y como evitarlas aunque de todos es sabido la humedad a veces nos juega esta malas pasadas , debido a una construcción mas débiles en cuanto a materiales y unas malas praxis en reparaciones o intervenciones nos lleva a un exceso de humedad en los mejores de los casos se deposita en esas cavidades en los peores casos se crea el ácido que nos destruirá nuestros devanados, en resumen un buen vació y cambios de filtros y si se puede aportar calor en el proceso de vació, un saludo
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