mas que calentar es recocer el tubo , justo antes de que tome el tono cereza debes de parar de dar calor , luego dejas enfriar y podrás curvar si malograr el tubo , un saludo

el mismo tratamiento deberías de usar para ensanchar el tubo ya que los ensanchadores de palanca no pueden con el tubo rígido

Recuerda aplicar el recocido a toda la longitud necesaria a curvar, en función del radio de curvatura que tendrás que darle (dependiendo del diámetro)

Lo más importante de todo es que te paguen el tiempo empleado en el recocido y curvado del tubo...

entendido siempre precalentar tubo hasta para ensanchar ,pero para doblarlo cuando este frio con dobla tubo espiral me vale?, o tengo que usar dobla tubo de palanca

en cuanto a lo de pagar eso es administración y yo poco se de eso yo instalo ellos verán

Edmundo con cualquier elemento puedes curvarlo e incluso con las manos.
El único inconveniente es que se genera mucho residuo sino se realiza en una atmósfera inerte , no es lo mismo cortar y soldar el tubo con una curva pasando nitrógeno seco , que calentar tubo curvar , ensanchar , limpiar y por último soldar .

Con cualquiera de los dos, el tubo ya esta recocido.

entedido perfecto la aclaración no hay dudas al respecto gracias compañeros

pregunto lozano escribio que por cada mural deben ir dos valvulas ademas de las dos de servivio,no va una valvula solenoide sola por evaporador ,al ptincipio o entrada antes de la vet,o tambien va otra al final de cada servicio o sea interpreto al final del evaporador de cada servicio ,gracias por aclararlo

ueno compañeros lo prometido es deuda esto es lo que nos pide para instalacion

refrio escribió:
Me refiero a una válvula de bola en líquido y otra en aspiración para aislar cada mural de la instalación en caso de avería o mantenimiento.

Hola.
Lo que está claro es que las exigencias van dirijidas a minimizar fugas.
Entiendo que la empresa para la que trabaja edmundo va a realizar una instalación con una serie de requisitos que no son raros ni complican , pero que pueden ser contrarios a los objetivos, ya que la persona que va a realizar la instalación, si realiza mal el proceso puede acabar produciendo mas fugas.
Por ejemplo si el instalador se ve obligado a realizar picages y a recocer tubo, y realiza mal el procedimiento, es probable que ababe dejando mas posibles fugas que si suelda todo con piezas.

Por lo demas me parece que los requisitos sobre el recocido no devería ser problema, ya que el tubo en royo recocido existe has ta 3/4 sin problemas, aunque este no quede tan rectito. Otra cosa sería que lo pidiese hasta 11/8, que sería un problema que implicaría herramienta especial. Creo que no exige que sea barra recocido.
En las reducciones prohibe dejar tubo en tubo, que menos, eso ya sería el colmo.

Menos soldaduras menos posibilidad de fugas, mal recocido mas posibilidad.
El consejo que te doy edmundo, es que ensayes en tu taller con unos cuantos retales de tubo, y hagas secciones para comprobar como han quedado soldaduras o la resistencia del material que has recocido.
Por lo demas hay que tener en cuenta que es una manera mucho mas rápida de trabajar que colocar piezas, y permite mas flexibilidad. Además sale mucho mas varato.
Lo que si es cierto es que puede ser un tipo de trabajo mas especializado, y un buen tubero no tiene por que ser frigorista tambien.
Por lo que veo en las fotos es trabajo hecho por tubero ,con gusto, las curbas realizadas con curbadora y recocido que ni ha cambiado el color del cobre.
A mi personalmente las lineas me gustan mas, sugetas a la soportación con abrazaderas isofónicas que simplemente apoyadas. Soy un enamorado de la cinta coroplas, no solo para sugetar las lineas, sino tambien para tapar los tubos a medida que vas trabajando.
La linea de líquido principal y los ramales de 7/8 los prefiero separados y con abrazadera .

SAludos y suerte.