multi en la empresa donde empece se hacían los expositores de tapas (aperitivos) que se colocaban sobre el mostrador , y el evaporador lo soldábamos a la tapa de acero para tener mejor coeficiente de trasmisión , estas soldaduras se realizaban con estaño y el soldador primero que teníamos era uno de cobre que había que calentar con el soplete , ya mas tarde nos dieron el eléctrico, como decapante usábamos agua fuerte (safuman) rebajado con zin , coño que recuerdos de viejo jajajajaj

No somos viejos, somos antiguos, jjjjjjjjj

Este proceso lo recuerdo, en instalaciones de agua y desagues, pero para unir tuberias de hierro con tuberias de plomo.

Como dice Jordi, las primeras experiencias son penosas, yo el primer sifon que solde, le hize un bujero, que entraba el puño, jjjjjjjjj

Con la practica se fue mejorando.

Que tiempos aquellos donde un oficial era algo.....y un maestro era un maestro, ahora todo está muy difuso.....


Recuerdo los talleres de entonces, ahora la gran mayoría no existen, ahora hay empresas instaladoras......no es lo mismo.

Que razon tienes.

Con la hojalata de una caja de galetas, se hacian las cajas de empalme.

multimarcas escribió:
En el circuito de agua no ?

Claro en el circuito de agua, esa tipo de soldadura estaño plomo no aguanta más de 15 bar. ya que es soldadura blanda...

Viti, si en circuitos cerrados de agua, y con presion de red tambien sin problema con 10 bares. Lo que digo es como soldadura de relleno. Si tienes una fuga con el estaño plata, hay veces que el accesorio a mayores tamaños el estaño plata no rellena o simplemente porque no lo soldaron bien. Seria un parche o un remiendo no una chapuza. Ahorras en tiempo y en dinero a tu cliente, que es la finalidad del remendista.

Ya en instalaciones de agua ya no se monta nada de plomo, segun dicen el plomo es cancerigeno, que tengo mis dudas tampoco nadie lo ha demostrado, y en el tema de soldaduras si te encuentras una instalacion ya echa en plomo pues con un remiendo la arreglas.

Ok, perfecto solucionada la duda, yo solo habia visto instalaciones de hierro para circuitos cerrados. Y galvanizado para ACS.
Alguien conoce un apaño rapido para fugas en esas instalaciones, en galvanizado me imagino que casi no fugan y en caso de que fugen un apriete mas, pero en hierro habra que soldar con electtrica es la unica solucion?

Esta dirección de correo electrónico está protegida contra spambots. Usted necesita tener Javascript activado para poder verla. escribió:

Te comento como lo haria yo, reparar fugas en tubo de hierro galvanizado.

Si la fuga está en la rosca desmontar, cañamo nuevo y montar.
Si no puedes desmontar cortar con la mola hacer roscas nuevas con la filera y poner un enlace tres piezas.

Si la fuga está en el tubo collarin gebo o similar.

Pero si la fuga está en medio de un codo o una te, hay viene el problema mejor cambiarlo. Yo lo que he hecho varias veces es una masilla casera compuesta por cemento portlan al 90% y bicarbonato al 10%. Lo mezclas bien con un poco de agua hasta conseguir una masa maleable y la aplicas en el poro, y al dia siguiente ya le puedes dar presion de red, y asunto resuelto.

Espero que te sirva.

PD: Queria remarcar que estamos hablando de instalaciones de AGUA.
Ya que salen temas distintos en este post. Estamos en un foro de frio y no hayan confusiones

Salu2

inver56 escribió:

-=Viti=- escribió:
Lo que te aconseja multimarca es perfectamente válido......


mira esto a ver si te gusta:

www.fijacionesnorma.es/beta/uploads/NORMACONNECTCOMBIGRIP.pdf


como verás es una pieza muy versátil que te puede ayudar en multitud de situaciones engorrosas, fácil de poner y sin necesidad de vaciar instalaciones............